Cunoștințe profesionale

Aplicarea laserului cu fibra in domeniul sudarii echipamentelor medicale

2022-02-22
În comparație cu tehnologiile tradiționale, avantajele laserelor cu fibră în calitatea fasciculului, profunzimea focalizării și performanța de ajustare dinamică a parametrilor au fost pe deplin recunoscute. Împreună cu avantajele eficienței conversiei electro-optice, versatilitatea procesului, fiabilitatea și costul, nivelul de aplicare al laserelor cu fibră în fabricarea dispozitivelor medicale (în special în tăierea fină și microsudarea) a fost îmbunătățit continuu.
În aplicațiile de sudare, laserele cu fibră de putere medie, cuprinse între 100W și 1000W, pot obține o mai bună libertate operațională și control al procesului. Lățimile impulsurilor pot varia de la câteva microsecunde până la funcționarea CW, iar ratele de repetare a impulsurilor pot atinge zeci de mii de Hz, oferind inginerilor de aplicații capacitatea de a optimiza condițiile de procesare într-o gamă largă de aplicații. Cu o selecție adecvată a condițiilor de procesare, laserele cu fibră pot suda în condiții de găuri de cheie și găuri de cheie cu laser cu densitate mare de energie conducătoare termic.
Pe baza structurii generale a fibrelor monomodale, laserele cu fibră nu sunt afectate de modificările poziției focale cauzate de lentilele termice din cauza modificărilor puterii medii, iar stabilitatea ieșirii este asigurată fără a fi necesară calibrarea regulată a cavității laser sau întreținerea componentelor.

Avantajele remarcabile ale sudării cu laser sunt o tehnologie matură utilizată în domeniul producției de echipamente medicale:
Controlul precis al procesului de prelucrare
Fasciculul de înaltă calitate și controlul dimensiunii punctului rezultat, precum și reglarea continuă a puterii medii a laserului cu fibră, asigură un control precis și precis al energiei de ieșire de sudare și al poziției focalizării. Acest lucru permite sudării cu laser să fie foarte aproape de locațiile de sudare, cum ar fi etanșările polimerice, etanșările din sticlă-metal, componentele capacitive și sudarea circuitelor electronice sensibile la căldură.

Repetabilitate proces:
Sudarea cu laser este un proces cu contact zero cu piesa sudata, eliminand astfel potentialele probleme cauzate de piesele uzate, deformarea contactelor sau contaminarea. (Uzura componentelor și posibilele probleme de deformare și contaminare în timpul demontării).

Tehnologie cusături de etanșare de înaltă calitate:

Spre deosebire de sudarea sau lipirea convențională, sudarea cu laser poate produce cusături sigilate de înaltă calitate, cu randament ridicat, ambele fiind cerințe esențiale pentru fabricarea dispozitivelor medicale implantabile de înaltă calitate.


Figura 1 Exemplu de sudare care arată controlul procesului și calitatea sudurii de etanșare


Tehnologie fiabilă de tratare a suprafețelor:
Pe lângă asigurarea unei suduri plăcute din punct de vedere estetic, tehnologia de tratare a suprafeței netedă și fără porozitate permite efectuarea în mod fiabil de autoclavare.

Figura 2 Calitatea suprafeței oțelului inoxidabil sudat cu laser de 0,15 mm grosime.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept