Funcția principală de măsurare a temperaturii fibrei optice
2021-06-11
Tehnologia de măsurare a temperaturii fibrei optice este o tehnologie nouă care a fost dezvoltată doar în ultimii ani și a dezvăluit treptat câteva caracteristici excelente. Dar, la fel ca alte tehnologii noi, tehnologia de măsurare a temperaturii fibrei optice nu este un panaceu. Nu este folosit pentru a înlocui metodele tradiționale, ci pentru a completa și îmbunătăți metodele tradiționale de măsurare a temperaturii. Punând în valoare punctele sale forte, pot fi create noi soluții de măsurare a temperaturii și aplicații tehnice, așa cum este descris mai jos: Măsurarea temperaturii sub câmp electromagnetic puternic. Metodele de încălzire cu frecvență înaltă și cu microunde au primit atenție și se extind treptat în următoarele domenii: topirea de înaltă frecvență a metalelor, sudarea și călirea, vulcanizarea cauciucului, uscarea lemnului și a țesăturilor, produse farmaceutice, chimice și chiar gătit acasă. Tehnologia de măsurare a temperaturii fibrei optice are avantaje absolute în aceste domenii, deoarece nu are nici încălzire suplimentară cauzată de părțile conductoare, nici interferențe din câmpurile electromagnetice. Măsurarea temperaturii aparatelor electrice de înaltă tensiune. Aplicația cea mai tipică este măsurarea temperaturii punctelor fierbinți de înfășurare a transformatorului de înaltă tensiune. Centrul Britanic de Cercetare a Energiei Electrice a studiat acest subiect încă de la mijlocul anilor 1970, inițial pentru diagnosticarea și predicția defecțiunilor, iar mai târziu pentru aplicarea managementului puterii computerului. A trecut la funcționarea sigură la suprasarcină pentru a face sistemul în cea mai bună distribuție a energiei. stare. Un alt tip de aplicație sunt diverse dispozitive de înaltă tensiune, cum ar fi generatoare, întrerupătoare de înaltă tensiune, dispozitive de protecție la suprasarcină și chiar linii electrice aeriene și cabluri subterane. Procesul de producție a materialelor inflamabile și explozive și măsurarea temperaturii echipamentelor. Senzorul cu fibră optică este în esență un dispozitiv rezistent la foc și la explozie. Nu necesită măsuri anti-explozie și este foarte sigur și fiabil. În comparație cu senzorii electrici, poate reduce costurile și crește sensibilitatea. De exemplu, rezervorul de reacție al unei mari fabrici chimice funcționează la temperatură ridicată și presiune înaltă. Monitorizarea în timp real a caracteristicilor temperaturii suprafeței rezervorului de reacție poate asigura funcționarea corectă a acestuia. Fibra optică este așezată de-a lungul suprafeței rezervorului de reacție într-o rețea de detectare a temperaturii, astfel încât orice puncte fierbinți pot fi monitorizate. Preveniți eficient accidentele. Măsurarea temperaturii mediului de temperatură înaltă. În industria metalurgică, când temperatura este mai mare de 1300°C sau 1700°C, sau când temperatura nu este ridicată, dar condițiile de utilizare sunt proaste, există încă multe probleme de măsurare a temperaturii. Dă joc din plin avantajelor tehnologiei de măsurare a temperaturii fibrei optice, dintre care unele sunt de așteptat să fie rezolvate. De exemplu, măsurarea continuă a temperaturii oțelului topit, fierului topit și echipamentelor aferente, distribuția temperaturii corpului furnalului etc., cercetările conexe sunt în desfășurare în țară și în străinătate. Inspecție de siguranță a podului. În proiectul de inspecție a siguranței podurilor domestice, senzorii cu rețele de fibre sunt utilizați pentru a detecta stresul, deformarea și schimbările de temperatură ale podului în diferite condiții. 8 senzori de deformare a rețelei de fibre și 4 senzori de temperatură a rețelei de fibre sunt aranjați pe fața de capăt selectată a podului, dintre care 8 senzori de deformare a rețelei de fibre sunt conectați în serie pentru a forma 1 canal și 4 senzori de temperatură sunt conectați în serie pentru a forma 1 canal , și apoi transmis prin fibră optică Mergeți la biroul de gestionare a podului pentru a realiza gestionarea centralizată a podului. Judecând după rezultatele testului, datele de testare obținute de senzorul cu rețea de fibre sunt în concordanță cu rezultatele așteptate. Inspecția turnării oțelului topit. Pentru a preveni oxidarea oțelului topit și pentru a îmbunătăți calitatea în timpul turnării turnării continue, se speră ca oțelul topit să curgă din oțel în recipient într-o stare complet izolată de aer. Dar, de fapt, când turnarea cu oală este terminată, operatorul apreciază vizual dacă zgura a scurs afară, astfel încât starea de etanșare este ruptă între 5 și 10 minute înainte de terminarea turnării oală. Pentru a preveni deteriorarea calității plăcii turnate și evaluarea eronată a scurgerilor de zgură, a fost dezvoltat un dispozitiv de detectare a scurgerilor de zgură din fibră optică.
Drepturi de autor @ 2020 Shenzhen Box Optronics Technology Co., Ltd. - Module de fibră optică din China, producători de lasere cuplate cu fibră, furnizori de componente laser Toate drepturile rezervate.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy
