Pentru începătorii care sunt noi în linie, vor avea probleme atunci când se confruntă cu o calitate slabă a tăierii. Nu știu cum să le reglez în fața a numeroși parametri. Mai jos este o scurtă introducere a problemelor și soluțiilor întâlnite.
Parametrii care afectează calitatea tăierii sunt: înălțimea de tăiere, modelul duzei de tăiere, poziția focalizării, puterea de tăiere, frecvența de tăiere, raportul de lucru de tăiere, presiunea de tăiere și viteza de tăiere. Condițiile hardware includ: lentilă de protecție, puritatea gazului, calitatea foii, oglindă de focalizare și oglindă de colimare.
În cazul unei calități slabe de tăiere, se recomandă să se efectueze mai întâi o inspecție generală. Principalele conținuturi și ordinea inspecției generale sunt:
1 Înălțimea de tăiere (înălțimea reală de tăiere se recomandă să fie între 0,8 și 1,2 mm). Dacă înălțimea reală de tăiere nu este exactă, este necesară calibrarea.
2 Tăiați duza pentru a verifica dacă tipul și dimensiunea duzei sunt greșite. Dacă este corect să verificați dacă duza de tăiere este deteriorată, rotunjimea este normală.
3 Centrul optic este recomandat să folosească o lanternă de tăiere cu un diametru de 1,0 pentru inspecția optică. La verificarea centrului optic, focalizarea este de preferință între -1 și 1. Punctul de lumină astfel produs este mic și ușor de observat.
4 Lentila de protecție Verificați dacă lentila de protecție este curată și nu necesită ulei și nici zgură. Uneori, obiectivul este aburit din cauza vremii sau aerul este prea rece.
5 Focalizarea de verificare a focalizării este setată corect. Dacă este un cap de tăiere cu focalizare automată, asigurați-vă că verificați dacă focalizarea este corectă cu aplicația dvs. mobilă.
6 modificați parametrii de tăiere
După ce cele cinci elemente de mai sus sunt verificate și nu există probleme, parametrii sunt modificați în funcție de fenomen.
Cum se reglează parametrii în funcție de fenomen, în cele ce urmează se descrie pe scurt starea și soluțiile întâlnite la tăierea oțelului inoxidabil și a oțelului carbon.
De exemplu, zgura din oțel inoxidabil are o varietate de tipuri de zgură. De exemplu, numai zgura de colț poate fi considerată ca rotunjește primul colț, iar parametrii pot reduce focalizarea și pot crește presiunea.
Dacă restul total este atârnat, este necesar să reduceți focalizarea, să creșteți presiunea aerului și să creșteți vârful de tăiere, dar focalizarea este prea scăzută sau presiunea aerului este prea mare, rezultând stratificare și suprafață rugoasă. Dacă reziduul moale granular este atârnat în întregime, viteza de tăiere sau puterea de tăiere poate fi mărită în mod corespunzător.
Tăierea oțelului inoxidabil poate întâlni, de asemenea: la capătul capătului de tăiere al zgurii, puteți verifica dacă fluxul de gaz de alimentare cu gaz nu poate ține pasul.
Tăierea oțelului carbon întâmpină în general probleme precum secțiunea subțire insuficientă a plăcii subțiri și secțiunea aspră a plăcii groase.
În general, un laser de 1000 W poate tăia lumina de cel mult 4 mm din oțel carbon, 2000 W este de 6 mm, 3000 W este de 8 mm.
Doriți să tăiați mai întâi secțiunea luminii, suprafața plăcii este fără rugină, fără lac și fără oxizi, iar puritatea oxigenului este mai mare de cel puțin 99,5%. Tăierea ar trebui să acorde atenție: strat dublu de tăiere 1.0 sau 1.2, viteza de tăiere Trebuie să fie mai mare de 2 m/min, iar presiunea de tăiere nu trebuie să fie prea mare.
Dacă doriți calitatea secțiunii de tăiere a plăcii groase, trebuie mai întâi să vă asigurați puritatea plăcii și a gazului. În al doilea rând, este selectată duza de tăiere. Cu cât diametrul găurii este mai mare, cu atât calitatea secțiunii este mai bună, dar conicitatea secțiunii va fi mai mare.
